Испытания проводят в соответствии со стандартами: ГОСТ РВ 20.57.306 (пункт 5.1), ГОСТ РВ 20.57.416 (пункт 5.16), ГОСТ РВ 20.39.304.
Описание проблемы
Влияние повышенной температуры на надежность работы электротехнических устройств проявляется в самых разнообразных формах: образуются трещины в изоляционных материалах, уменьшается сопротивление изоляции, а значит, увеличивается опасность электрических пробоев, нарушается герметичность (начинают вытекать заливочные и пропиточные компаунды.
В результате нарушения изоляции в обмотках электромагнитов, электродвигателей и трансформаторов возникают повреждения. Заметное влияние оказывает повышенная температура на работу механических элементов электротехнических устройств.
Проведения испытания
Методы испытаний
1.1 Испытание на воздействие повышенной температуры среды.
1.1.1 Испытание проводят для проверки работоспособности аппаратуры и (или) сохранения ее внешнего вида во время и после воздействия повышенной температуры.
1.1.2 Аппаратуру устанавливают в камеру.
Если аппаратура имеет штатные средства охлаждения, ее устанавливают и испытывают вместе с этими средствами или заменяющими их эквивалентными устройствами. Узлы крепления тепловыделяющей аппаратуры не должны создавать условия для дополнительного (по отношению к предусмотренному конструкцией) теплоотвода.
На этапе предварительных (или им предшествующих) испытаний опытных образцов в тепловыделяющей аппаратуре рекомендуется устанавливать датчики для контроля температуры: самой массивной части (блока) аппаратуры, наиболее критичных для работы аппаратуры элементов, температура которых близка к предельно допустимой для элементов, греющихся наиболее сильно. Места размещения датчиков должны быть указаны в ПИ и ТУ.
Допускается измерять температуру контролируемых участков другими методами, указанными в ПИ и ТУ.
Аппаратуру, которую подключают к централизованной системе охлаждения, испытывают с соответствующими эквивалентами.
1.1.3 Аппаратуру включают и проводят первое измерение необходимых параметров аппаратуры и температуры контролируемых точек в НКУ испытаний по ГОСТ РВ 0020—39.301. Затем аппаратуру выключают.
Допускается измерять параметры аппаратуры вне камеры, помещать аппаратуру в камеру, в которой заранее установлена соответствующая температура, если это не влияет на оценку проверяемых параметров.
1.1.4 При выключенной аппаратуре в камере устанавливают температуру, равную повышенной рабочей температуре для аппаратуры данной группы, в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ РВ 0020—39.304 и ГОСТ РВ 0020—39.306. Повышение температуры в камере допускается проводить при включенной аппаратуре.
1.1.5 При испытании нетепловыделяющей аппаратуры рекомендуется поддерживать скорость потока воздуха в камере более 2 м/с для более быстрого ее прогревания (охлаждения).
При испытании тепловыделяющей аппаратуры рекомендуется поддерживать скорость потока воздуха в камере (после включения аппаратуры) не более 1 м/с, чтобы не облегчать условия испытания включенного образца вследствие понижения его температуры из-за обдува.
При невозможности проведения испытания тепловыделяющей аппаратуры при скорости потока воздуха в камере не более 1 м/с допускается по согласованию с заказчиком испытывать аппаратуру при большей скорости воздуха. При этом метод испытаний (в том числе допустимые перепады температур между отдельными узлами и оболочкой аппаратуры) устанавливают в ПИ и ТУ.
1.1.6 Аппаратуру выдерживают в выключенном состоянии при повышенной рабочей температуре среды до прогрева по всему объему, но не менее 2 ч. Для серийной аппаратуры время выдержки должно устанавливаться в ПИ и ТУ по результатам измерений температуры контролируемых точек в соответствии с требованиями, указанными в 4.6, 4.7, и составлять не менее 2 ч.
Если температуру в камере повышают до рабочего значения при включенной аппаратуре, то допускается выдерживать аппаратуру до прогрева по всему объему (но не менее 2 ч) во включенном состоянии, что должно быть установлено в ПИ и ТУ.
1.1.7 Аппаратуру включают и выдерживают во включенном состоянии до установления теплового равновесия. Проводят второе измерение параметров аппаратуры, установленных в ПИ и ТУ, и температуры контролируемых точек. Режим работы аппаратуры устанавливают в ПИ и ТУ в соответствии с требованиями, указанными в 4.8. Затем аппаратуру выключают.
Примечания.
1) Время выдержки аппаратуры во включенном состоянии не должно превышать максимально допустимого при эксплуатации.
2) Рекомендуется испытывать аппаратуру при максимальном напряжении питания (нагрузке), обеспечивающем наиболее жесткий тепловой режим.
1.1.8 Температуру в камере устанавливают равной значению предельной повышенной температуры среды для аппаратуры данной группы в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ РВ 0020—39.304 и ГОСТ РВ 0020—39.306 (если повышенная предельная температура отличается от рабочей).
Аппаратуру в выключенном состоянии выдерживают при повышенной предельной температуре (или при повышенной рабочей в случае их равенства) в течение 6 ч. Допускается выдерживать аппаратуру при повышенной предельной (повышенной рабочей) температуре более длительное время по согласованию с заказчиком.
При испытании аппаратуры класса 3 после выдержки при предельном значении повышенной температуры в камере устанавливают рабочую кратковременную повышенную температуру, выдерживают аппаратуру до достижения этой температуры по всему объему, затем ее включают на 30 мин и в это время измеряют ее параметры, указываемые в ПИ и ТУ, после чего аппаратуру выключают.
1.1.9 Температуру в камере понижают до рабочего значения повышенной температуры среды. Допускается переносить аппаратуру из камеры с предельным значением температуры в камеру с рабочим значением температуры.
Аппаратуру в выключенном состоянии выдерживают в этих условиях до достижения температуры окружающей среды по всему объему, но не менее 2 ч.
1.1.10 Аппаратуру включают, выдерживают во включенном состоянии до установления теплового равновесия, проводят третье измерение параметров аппаратуры. Затем аппаратуру выключают.
1.1.11 Сравнивают данные второго и третьего измерений параметров и принимают решение о продолжении испытания.
Если значения параметров аппаратуры при третьем измерении не отличаются от значений параметров при втором измерении (с учетом погрешности измерений) или если они изменились в пределах, специально установленных в ПИ и ТУ на аппаратуру для данного вида испытаний, то принимают решение о прекращении испытания. В противном случае испытание продолжают до завершения трех циклов, для этого аппаратуру дополнительно дважды подвергают испытаниям в соответствии с 1.1.8—1.1.10.
1.1.12 Допускается по согласованию с заказчиком испытание, проводимое в соответствии с 1.1.8—5.1.11, заменять испытанием аппаратуры в выключенном состоянии при предельном значении повышенной температуры среды в течение 24 ч, после чего температуру в камере понижают до рабочего значения повышенной температуры среды, при которой аппаратуру выдерживают до достижения температуры окружающей среды по всему объему. Затем аппаратуру включают, выдерживают до установления теплового равновесия и проводят измерение параметров. После этого аппаратуру выключают.
1.1.13 Температуру в камере понижают до нормальной, камеру открывают, аппаратуру извлекают из камеры и после выдержки до установления температуры по всему объему проводят измерение параметров, осмотр аппаратуры, а также проверку работы органов настройки и коммутации.
Допускается извлекать аппаратуру из камеры до понижения в ней температуры до нормального значения, что должно быть установлено в ПИ и ТУ.
1.1.14 Аппаратуру считают выдержавшей испытание, если во время и (или) после испытания она удовлетворяет требованиям, установленным в ПИ и ТУ для данного вида испытаний.
1.1.15 Если испытание на воздействие повышенной температуры проводят на этапе приемо-сдаточных или периодических испытаний, то допускается испытание в соответствии с требованиями, указанными в 1.1.8—1.1.11, не проводить, что должно быть установлено в ПИ и ТУ.
1.1.16 Допускается по согласованию с заказчиком проводить испытание тепловыделяющей аппаратуры на воздействие повышенной температуры другими методами:
- методом, основанным на поддержании заданной в ПИ и ТУ температуры контролируемого участка включенной (нагруженной) аппаратуры регулированием температуры окружающего воздуха в камере,
- методом, основанным на поддержании в камере температуры, превышающей максимальное значение при эксплуатации на величину перегрева, указанную в ПИ и ТУ на аппаратуру конкретного типа для наиболее критичных к температуре узлов и деталей. При этом аппаратуру испытывают в выключенном состоянии (без электрической нагрузки). Метод применяют в технически обоснованных случаях,
- методом испытания вне камеры тепла, обеспечивая заданную температуру контролируемых участков регулировкой режима работы аппаратуры. При этом в ПИ и ТУ на аппаратуру конкретного типа должны быть указаны предельно допустимые значения температуры контролируемых участков.
Примечание.
Температуру контролируемого участка устанавливают на этапе предварительных испытаний или ранее.
Термовлагобарокамера STBV-1000
Основные технические характеристики.
Наименование технических характеристик | Паспортные данные | |
| 1. | Объем полезного пространства (м3) | 1 |
| 2. | Размеры полезного пространства: ширина (мм) высота (мм) глубина (мм) | 1160 840 1000 |
| 3. | Загрузочное окно (мм) | 1160×840 |
| 4. | Диапазон температур | -70°C ¸ +315°C |
| 5. | Постоянство температур | ±0,5°C |
| 6. | Равномерность температур | ±0,5°C |
| 7. | Система регулирования температуры | Уравновешенная система (ВТС) |
| 8. | Время охлаждения до минус 70°C | 1°C/мин |
| 9. | Время нагрева до плюс 315°C | 2°C/мин |
| 10. | Диапазон вакуума | до 0,7 кПа |
| 11. | Постоянство вакуума | ±1,33гПа |
| 12. | Система охлаждения: Механическая одноступенчатая и двойная с
полностью герметичным компрессором и воздушным охлаждением
конденсатора | Хладагент R22, R13 |
| 13. | Присоединительное напряжение | 380В 3 фазы |
| 14. | Потребляемая мощность | 24 кВт |
Испытательное оборудование предназначено для проведения испытаний на соответствие ГОСТ РВ 20.57.306, ГОСТ РВ 20.57.416
Испытательное оборудование аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 0008-002-2013 и с «Типовой методикой первичной (периодической) аттестации климатических камер», с учетом ГОСТ Р 8.568-2017.
| Нормативные документы: | |
| ГОСТ РВ 20.57.416.98 - Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические военного назначения. Методы испытаний |  |
| ГОСТ РВ 20.57.305.98 - Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства, и оборудование. Методы испытаний на воздействие механических факторов" | |
| ГОСТ РВ 20.57.306.98 - Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства, и оборудование военного назначения. Методы испытаний на воздействие климатических факторов | |
| ГОСТ РВ 20.39.304.98 - Комплексная система общих технических требований. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам |  |
