Испытательное оборудование предназначено для проведения испытаний на соответствие ГОСТ РВ 20.57.306, ГОСТ РВ 20.57.416, в соответствии с разделом 14, ГОСТ 14254-2015.
Испытательное оборудование аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 0008-002-2013 и с «Типовой методикой первичной (периодической) аттестации климатических камер», с учетом ГОСТ Р 8.568-2017.
Для чего нужно проводить испытание на степень защиты IPX2
Испытание на степень защиты IPX2 проводят, чтобы проверить устойчивость оборудования к проникновению капель воды при отклонении устройства от вертикали и убедиться, что такое воздействие не нарушает его работу.
Тестирование IPX2 востребовано для устройств, которые могут подвергаться воздействию капель воды в наклонном положении:
- бытовая электроника (колонки, зарядные устройства, светильники);
- электроинструменты бытового класса;
- мелкая бытовая техника (блендеры, кофеварки, мультиварки);
- осветительное оборудование (бра, настенные светильники);
- портативная аудиотехника (радиоприёмники, колонки);
- медицинское оборудование (тонометры, термометры, портативные мониторы);
- автомобильные компоненты (панели, дисплеи, кнопки);
- промышленные датчики и контроллеры, устанавливаемые в умеренно влажных цехах.
Испытания проводят в соответствии со стандартами: ГОСТ 14254 (таблица 8).
Испытательное оборудование и основные условия для испытаний защиты от воды
| Вторая характеристическая цифра | Испытательное оборудование | Расход воды | Длительность испытаний | Условия испытаний, номер пункта |
| 0 | Испытания не требуются | - | - | - |
| 1 | Емкость для получения капель (рисунок 3). Оболочку устанавливают на поворотный стол | 10 мин. | 14.2.1 | |
| 2 | Емкость для получения капель (рисунок 3). Оболочку устанавливают в четыре фиксированных положения с наклоном 15° | 2,5 мин. в каждом из наклонных положений | 14.2.2 | |
| 3 | Качающаяся труба (рисунок 4). Обрызгивание под углом +/- 60° к вертикали на максимальном расстоянии 200 мм или | 0,07 л/мин +/- 5% через одно отверстие, умноженное на число отверстий | 10 мин. | 14.2.3, перечисление а) |
| Разбрызгиватель (рисунок 5). Брызги под углом +/- 60° к вертикали | 10 л/мин +/- 5% | 1 мин/м2 не менее 5 мин. | 14.2.3, перечисление б) | |
| 4 | Идентично цифре 3, при этом обрызгивание под углом +/- 180° к вертикали | Аналогично цифре 3 | Аналогично цифре 3 | 14.2.4 |
| 5 | Брандспойт (рисунок 6). Сопло диаметром 6,3 мм, расстояние 2,5 - 3 м | 12,5 л/мин +/- 5% | 1 мин/м2 не менее 3 мин. | 14.2.5 |
| 6 | Брандспойт (рисунок 6). Сопло диаметром 12,5 мм, расстояние 2,5 - 3 м | 100 л/мин +/- 5% | 1 мин/м2 не менее 3 мин. | 14.2.6 |
| 7 | Резервуар с водой. Уровень воды над оболочкой 0,15 м выше верхней точки, 1 м выше нижней точки | - | 30 мин. | 14.2.7 |
| 8 | Резервуар с водой. Уровень - по договоренности | - | По договоренности | 14.2.8 |
| 9 | В соответствии с МЭК 60529:2013 | - | - | 14.2.9 |
Проведение испытания
Проведение испытания IPX2
Устройство для получения капель аналогично приведенному в IPX1 и приспособлено таким образом, чтобы обеспечить скорость 3+0,5 мм/мин истечения воды. Стол, на котором установлена оболочка, не должен вращаться, как в случае испытания для второй характеристической цифры 1.
Оболочку испытывают в каждой наклонной позиции в течение 2,5 мин. При этом угол наклона в каждом из положений составляет 15° от вертикали в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (см. рисунок 3 б).
Полная продолжительность испытания — 10 мин.
Оценка результатов испытаний
После испытаний в соответствии с требованиями IPX2 оболочки должны быть проверены на проникновение внутрь них воды. Соответствующий технический комитет устанавливает допустимое количество воды, которое может проникнуть внутрь оболочки, и, если требуется, уточняет условия проверки электрической прочности изоляции.
В общем случае, если определенное количество воды проникает внутрь оболочки, не должно быть:
- нарушения нормальной работы оборудования или его безопасности;
- накопления воды на электроизоляционных частях, где вода может вызвать трекинг (образование токопроводящих следов) на путях утечки;
- попадания воды на части, находящиеся под напряжением, или на обмотки, не рассчитанные на работу в увлажненном состоянии;
- накопления воды вблизи кабельных вводов либо проникновения внутрь кабелей.
При наличии в оболочке сливных отверстий следует убедиться путем осмотра, что проникающая вода не накапливается в оболочке и может свободно выходить через указанные отверстия без повреждения оборудования.
Для оболочек, не имеющих сливных отверстий, следует определить в стандарте на конкретный вид изделия допустимое условие, если вода может накопиться в таком количестве, чтобы достигать частей электрооборудования, находящихся под напряжением.
