Испытание IPX5

Испытание IPX5

Испытательное оборудование предназначено для проведения испытаний на соответствие ГОСТ РВ 20.57.306, ГОСТ РВ 20.57.416, в соответствии с разделом 14, ГОСТ 14254-2015.

Испытательное оборудование аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 0008-002-2013 и с «Типовой методикой первичной (периодической) аттестации климатических камер», с учетом ГОСТ Р 8.568-2017.


Стенд для испытаний на влагостойкость

Основные технические характеристики

п/п

Наименование технических характеристикПаспортные данные
123
1.Выходное сопло 6,3 мм12,5+0,6 л/мин

Для чего нужно проводить испытание на степень защиты IPX5

Испытание на степень защиты IPX5 проводят, чтобы проверить устойчивость оборудования к воздействию водяных струй с любого направления — и убедиться, что такое воздействие не нарушает его работу и не создаёт угроз безопасности.

Где актуально испытание IPX5

Тестирование IPX5 востребовано для устройств, которые могут подвергаться воздействию струй воды:

  • наружное осветительное оборудование (прожекторы, уличные фонари);
  • электроинструменты для работы на улице (дрели, пилы, шлифовальные машины);
  • автомобильная электроника (датчики, фары, камеры);
  • оборудование для автомоек и клининговых служб;
  • садовая техника (газонокосилки, триммеры, насосы);
  • профессиональная аудиотехника для уличных мероприятий;
  • промышленные контроллеры и датчики, устанавливаемые на открытых площадках;
  • спортивные гаджеты и носимая электроника для активного отдыха;
  • оборудование для морских и речных судов (палубные устройства).

Испытания проводят в соответствии со стандартами: ГОСТ 14254 (таблица 8).

Испытательное оборудование и основные условия для испытаний защиты от воды

Вторая характеристическая цифраИспытательное оборудованиеРасход водыДлительность испытанийУсловия испытаний, номер пункта
0Испытания не требуются---
1Емкость для получения капель (рисунок 3). Оболочку устанавливают на поворотный стол мм/мин10 мин.14.2.1
2Емкость для получения капель (рисунок 3). Оболочку устанавливают в четыре фиксированных положения с наклоном 15° мм/мин2,5 мин. в каждом из наклонных положений14.2.2
3Качающаяся труба (рисунок 4). Обрызгивание под углом +/- 60° к вертикали на максимальном расстоянии 200 мм
или
0,07 л/мин +/- 5% через одно отверстие, умноженное на число отверстий10 мин.14.2.3, перечисление а)
Разбрызгиватель (рисунок 5). Брызги под углом +/- 60° к вертикали10 л/мин +/- 5%1 мин/м2 не менее 5 мин.14.2.3, перечисление б)
4Идентично цифре 3, при этом обрызгивание под углом +/- 180° к вертикалиАналогично цифре 3Аналогично цифре 314.2.4
5Брандспойт (рисунок 6). Сопло диаметром 6,3 мм, расстояние 2,5 - 3 м12,5 л/мин +/- 5%1 мин/м2 не менее 3 мин.14.2.5
6Брандспойт (рисунок 6). Сопло диаметром 12,5 мм, расстояние 2,5 - 3 м100 л/мин +/- 5%1 мин/м2 не менее 3 мин.14.2.6
7Резервуар с водой. Уровень воды над оболочкой 0,15 м выше верхней точки, 1 м выше нижней точки-30 мин.14.2.7
8Резервуар с водой. Уровень - по договоренности-По договоренности14.2.8
9В соответствии с МЭК 60529:2013--

14.2.9

IPX4 Испытания для второй характеристической цифры 4 с помощью разбрызгивателя

Проведение испытания

IPX5 Испытание для второй характеристической цифры 5 с соплом 6,3 мм

Испытание проводят путем обливания оболочки со всех сторон струей воды, формирующейся с помощью стандартного сопла, приведенного на рисунке 6.

Должны быть выполнены следующие условия:

  • внутренний диаметр сопла — 6,3 мм;
  • расход воды — 12,5 л/мин ± 5 %;
  • давление воды — регулируют для получения требуемого расхода;
  • параметры раскрытия струи — круг диаметром 40 мм на расстоянии 2,5 м от сопла;
  • продолжительность испытания на 1 м2 поверхности корпуса, которую подвергают обрызгиванию, — 1 мин;
  • минимальная продолжительность испытания — 3 мин;
  • расстояние между соплом и поверхностью оболочки 2,5—3 м.


Оценка результатов испытаний

После испытаний в соответствии с требованиями IPX5 оболочки должны быть проверены на проникновение внутрь них воды. Соответствующий технический комитет устанавливает допустимое количество воды, которое может проникнуть внутрь оболочки, и, если требуется, уточняет условия проверки электрической прочности изоляции.

В общем случае, если определенное количество воды проникает внутрь оболочки, не должно быть:

  • нарушения нормальной работы оборудования или его безопасности;
  • накопления воды на электроизоляционных частях, где вода может вызвать трекинг (образование токопроводящих следов) на путях утечки;
  • попадания воды на части, находящиеся под напряжением, или на обмотки, не рассчитанные на работу в увлажненном состоянии;
  • накопления воды вблизи кабельных вводов либо проникновения внутрь кабелей.

При наличии в оболочке сливных отверстий следует убедиться путем осмотра, что проникающая вода не накапливается в оболочке и может свободно выходить через указанные отверстия без повреждения оборудования.

Для оболочек, не имеющих сливных отверстий, следует определить в стандарте на конкретный вид изделия допустимое условие, если вода может накопиться в таком количестве, чтобы достигать частей электрооборудования, находящихся под напряжением.