Испытания проводят в соответствии со стандартами: ГОСТ РВ 20.57.306 (пункт 5.53), ГОСТ РВ 20.39.304.
Описание проблемы
При низких температурах пластмассы теряют прочность, резиновые изделия становятся хрупкими и растрескиваются, металлы делаются ломкими, нарушается пайка, регулировка зазоров и т.п. При замерзании воды в порах материала объем ее увеличивается, что создает внутренние напряжения, которые все возрастают вследствие сжатия массы самого материала под влиянием охлаждения.
Вода начинает замерзать у поверхности конструкций, а поэтому разрушение их под воздействием отрицательной температуры начинается с поверхности, особенно с углов и ребер. Самым устойчивым к замораживанию является материал с однородными и равномерными порами, наименее устойчивым — с крупными порами, соединенными тонкими капиллярами, так как перераспределение в них влаги затруднено.
Напряжение в конструкциях зависит не только от температуры охлаждения, но и от скорости замерзания и числа переходов через 0 °С; оно тем сильнее, чем быстрее происходит замораживание. Вследствие замерзания или загустения смазочных материалов затрудняется работа переключателей, ручек управления и других элементов.
Влияние повышенной температуры на надежность работы электротехнических устройств проявляется в самых разнообразных формах: образуются трещины в изоляционных материалах, уменьшается сопротивление изоляции, а значит, увеличивается опасность электрических пробоев, нарушается герметичность (начинают вытекать заливочные и пропиточные компаунды.
В результате нарушения изоляции в обмотках электромагнитов, электродвигателей и трансформаторов возникают повреждения. Заметное влияние оказывает повышенная температура на работу механических элементов электротехнических устройств.
Негативное влияние вибрации на технику очевидно: вибрация нарушает планируемые конструктором законы движения машин, механизмов и систем управления, порождает неустойчивость процессов и может вызвать отказы и полную расстройку всей системы. Из-за вибрации увеличиваются динамические нагрузки в элементах конструкций, стыках и сопряжениях, снижается несущая способность деталей, инициируются трещины, возникают усталостные разрушения. Действие вибрации может приводить к трансформированию внутренней структуры материалов и поверхностных слоев, изменению условий трения и износа на контактных поверхностях деталей машин, нагреву конструкций.
Проведения испытания
Испытание представляет собой комбинацию испытаний, проводимых методами 102—1, 103-1 (103-2) и 201, 203. Испытание проводят с учетом требований ГОСТ РВ 20.57.416 (пункты 4.58—4.60). Изделия закрепляют на столе вибратора, после чего проводят испытание на виброустойчивость в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.416 (пункт 5.3,3) при нормальных климатических условиях.
Устанавливают в термокамере минимальное значение пониженной температуры среды при эксплуатации согласно ГОСТ РВ 20.57.416 (5.18), соответствующее указанному в стандартах, ТУ на изделия и ПИ, и проводят испытание на виброустойчивость согласно ГОСТ РВ 20.57.416 (5.3.3). Затем проводят испытание на вибропрочность согласно одному из методов, приведенных в ГОСТ РВ 20.57.416 (5.4.4—5.4.11), при пониженной температуре в течение времени, указанного в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.
Устанавливают в термокамере максимальное значение повышенной температуры среды при эксплуатации согласно ГОСТ РВ 20.57.416(5.16), соответствующее указанному в стандартах, ТУ на изделия и ПИ, и проводят испытание на виброустойчивость согласно ГОСТ РВ 20.57.416 (5.3.3). Затем проводят испытание на вибропрочность согласно одному из методов, приведенных в ГОСТ РВ 20.57.416 (5.4.4—5.4.11), при повышенной температуре в течение времени, указанного в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.
Время выдержки при испытаниях на вибропрочность при пониженной и повышенной температуре в сумме должно быть не менее указанного для испытания на вибропрочность, проводимого по одному из методов, приведенных в ГОСТ РВ 20.57.416 (5.4.4—5.4.11). Проводят испытания по ГОСТ РВ 20.57.416 (5.53.4—5.53.6) для двух других положений изделий, если изделия должны испытываться в трех взаимно перпендикулярных направлениях.
Устанавливают в термокамере нормальные климатические условия и производят визуальный контроль изделий и измерения их параметров в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.416 (4.10). Конечную стабилизацию не проводят.
Оценка соответствия
Оценка результатов — в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.416 (пункт 4.16).
Термовлагокамера PVS-2GWL2-150
Таблица 1. Основные технические характеристики.
№ п/п | Наименование технических характеристик | Паспортные данные |
| 1. | Объем полезного пространства (дм3) | 300 |
| 2. | Размеры полезного пространства: ширина (мм) высота (мм) глубина (мм) | 600 850 600 |
| 3. | Загрузочное окно (мм) | 600×850 |
| 4. | Диапазон температур | -70°C ¸ +100°C |
| 5. | Постоянство температур | ±0,3°C |
| 6. | Равномерность температур | ±0,3°C |
| 7. | Система регулирования температуры | Уравновешенная система (ВТС) |
| 8. | Время охлаждения до минус 70°C | 1°C/мин |
| 9. | Время нагрева до плюс 100°C | 2°C/мин |
| 10. | Диапазон относительной влажности | 0 ± 98% |
| 11. | Пределы регулируемой относительной влажности | 20 ¸ 95% |
| 12. | Постоянство температур по влажному термометру | ±2.5% |
| 13. | Система охлаждения: Механическая одноступенчатая и двойная с
полностью герметичным компрессором и воздушным охлаждением
конденсатора | Хладагент R502,R13 |
| 14. | Присоединительное напряжение | 380В 3 фазы |
| 15. | Потребляемый ток | 53А |
| 16. | Потребляемая мощность для режима работы: «Охлаждение» «Нагрев» «Искусственный климат» | 1,5кВт 3кВт 2кВт |
| 17. | Занимаемая площадь с учетом проходов | 10,56м2 |
Испытательное оборудование предназначено для проведения испытаний на соответствие ГОСТ РВ 20.57.306, ГОСТ РВ 20.57.416
Испытательное оборудование аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 0008-002-2013 и с «Типовой методикой первичной (периодической) аттестации климатических камер», с учетом ГОСТ Р 8.568-2017.
Рисунок 1 - камера холода
Таблица 2- характеристики вибростенда
| Характеристика | Значения |
| Амплитуда виброускорения, м/с2 | 19,6 (2g)-(пункт 5.4) ГОСТ РВ 20.57.305 750 (75 g) или 1000 (100 g) для ГОСТ РВ 20.57.416 (п. 5.15) |
| Частота, Гц | фиксированная, в пределах от 20 до 30, (пункт 5.4) ГОСТ РВ 20.57.305. |
| Максимальная масса испытуемого образца, кг | 400 |
| Характеристика, мм | 1200*1000 |
| Нормативные документы: | |
| ГОСТ РВ 20.57.416.98 - Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические военного назначения. Методы испытаний |  |
| ГОСТ РВ 20.57.305.98 - Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства, и оборудование. Методы испытаний на воздействие механических факторов" | |
| ГОСТ РВ 20.57.306.98 - Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства, и оборудование военного назначения. Методы испытаний на воздействие климатических факторов | |
| ГОСТ РВ 20.39.304.98 - Комплексная система общих технических требований. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам | |
