Москва: (499)-703-45-21; (926)-783-84-28
СПб: (812)-240-22-32; (921)-950-45-44

Цель испытаний – Испытания проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях, возникающих в негерметизированных зонах летательных аппаратов.

 

Испытания проводят в соответствии со стандартами: ГОСТ РВ 20.57.306 (пункт 5.54), ГОСТ РВ 20.39.304.

Описание проблемы

При низких температурах пластмассы теряют прочность, резиновые изделия становятся хрупкими и растрескиваются, металлы делаются ломкими, нарушается пайка, регулировка зазоров и т.п. При замерзании воды в порах материала объем ее увеличивается, что создает внутренние напряжения, которые все возрастают вследствие сжатия массы самого материала под влиянием охлаждения.

Вода начинает замерзать у поверхности конструкций, а поэтому разрушение их под воздействием отрицательной температуры начинается с поверхности, особенно с углов и ребер. Самым устойчивым к замораживанию является материал с однородными и равномерными порами, наименее устойчивым — с крупными порами, соединенными тонкими капиллярами, так как перераспределение в них влаги затруднено.

Напряжение в конструкциях зависит не только от температуры охлаждения, но и от скорости замерзания и числа переходов через 0 °С; оно тем сильнее, чем быстрее происходит замораживание. Вследствие замерзания или загустения смазочных материалов затрудняется работа переключателей, ручек управления и других элементов.

Влияние повышенной температуры на надежность работы электротехнических устройств проявляется в самых разнообразных формах: образуются трещины в изоляционных материалах, уменьшается сопротивление изоляции, а значит, увеличивается опасность электрических пробоев, нарушается герметичность (начинают вытекать заливочные и пропиточные компаунды.

В результате нарушения изоляции в обмотках электромагнитов, электродвигателей и трансформаторов возникают повреждения. Заметное влияние оказывает повышенная температура на работу механических элементов электротехнических устройств.

Действие влажности на изделия при их эксплуатации и хранении определяется ее действием на металлы и полимерные материалы. Результат действия влажности на металлы определяется в основном необратимыми процессами (коррозия, иногда - электролиз), на полимерные материалы - как обратимыми процессами (например, диффузия), так и необратимыми (старение). При этом в необратимых процессах совместно с температурно-влажностным комплексом участвует агрессивная среда (например, промышленные загрязненные атмосферы).

Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления проводят с целью проверки работоспособности аппаратуры в условиях указанного воздействия, т.е. в условиях ухудшения теплоотдачи, а, следовательно, и возможности перегрева.

Проведения испытания

Испытания проводят с учетом требований, изложенных в ГОСТ РВ 20.57.416 (пункты 4.7, 4.9, 4.12, 4.14, 4.15, 4.41). Изделия выдерживают в нормальных климатических условиях в течение времени, установленного в стандартах, ТУ на изделия и ПИ. Визуальный контроль и измерение параметров — критериев годности изделий проводят в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.416 (4.10).

Изделия помещают в камеру. Способ установки и положение изделий при испытаниях, а также минимально допустимые расстояния между изделиями в камере устанавливают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ. Температуру воздуха в камере понижают до минус 65 °С со скоростью, не превышающей 1 °С/мин (усредненной за 5 мин). После того, как заданное значение температуры будет достигнуто, и между образцом и окружающей средой установится тепловое равновесие, следует провести проверку функционирования образцов или любые необходимые измерения в соответствии со стандартами, ТУ на изделия и ПИ.

При постоянном заданном низком значении температуры атмосферное давление в ка-мере понижают со скоростью, не превышающей 150 гПа/мин (112 мм рт. ст/мин), до тех пор, пока не будет достигнуто значение пониженного атмосферного давления 120 гПа (90 мм рт. ст). Следует провести проверку функционирования или любые необходимые измерения в соответствии со стандартами, ТУ на изделия и ПИ.

При постоянном заданном низком значении атмосферного давления температуру в камере повышают с приблизительно постоянной скоростью до 30 °С за период времени не более 1 ч. Одновременно в камеру должен поступать пар (или генерироваться внутри нее) со скоростью, достаточной, чтобы вызвать на образцах образование инея.

После того, как температура образцов, повышаясь, достигнет значения в пределах от нуля до 5 °С и иней на образцах растает, атмосферное давление в камере восстанавливают до значения атмосферного давления в лаборатории с приблизительно постоянной скоростью за период времени от 15 до 30 мин.

После того, как температура достигнет 30 °С, ее поддерживают на этом уровне в течение 1 ч или периода времени, необходимого для проверки функционирования изделий, если этот период дольше. В это время относительная влажность должна быть более 95 %.

Операции, описанные в ГОСТ РВ 20.57.416 (5.54.8—5.54.12), должны быть повторены 5 раз.

Изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.

Визуальный контроль и измерение параметров — критериев годности изделий проводят в соответствии с 4.10.

Оценка соответствия

Визуальный контроль и измерение параметров—критериев годности проводят в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.416 (пункт 4.16).

Характеристики камеры комплексных воздействий для проведения испытаний в соответствии ГОСТ РВ 20.57.416 (пункт 5.19), ГОСТ РВ 20.39.304 представлены в таблице 1.

Таблица 1- характеристики камеры комплексных воздействий

ХарактеристикаЗначения
Диапазон температур, Сº-70…+100
Диапазон относительной влажности, %

20…98

Внутренняя емкость, дм³306

Рисунок 1 - камера комплексных воздействий

 

 

Нормативные документы:
ГОСТ РВ 20.57.416.98 - Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические военного назначения. Методы испытанийСкачать ГОСТ РВ 20.57.416-98 - Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические военного назначения. Методы испытаний
ГОСТ РВ 20.57.305.98 - Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства, и оборудование. Методы испытаний на воздействие механических факторов"ГОСТ РВ_20_57_305_98 - Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства, и оборудование. Методы испытаний на воздействие механических факторов
ГОСТ РВ 20.57.306.98 - Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства, и оборудование военного назначения. Методы испытаний на воздействие климатических факторовСкачать ГОСТ РВ_20_57_306_98 - Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства, и оборудование военного назначения. Методы испытаний на воздействие климатических факторов
ГОСТ РВ 20.39.304.98 - Комплексная система общих технических требований. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Требования стойкости к внешним воздействующим факторамСкачать перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе  обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза