Испытание IPX3

Испытание IPX3

Испытательное оборудование предназначено для проведения испытаний на соответствие ГОСТ РВ 20.57.306, ГОСТ РВ 20.57.416, в соответствии с разделом 14, ГОСТ 14254-2015.

Испытательное оборудование аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 0008-002-2013 и с «Типовой методикой первичной (периодической) аттестации климатических камер», с учетом ГОСТ Р 8.568-2017.


Стенд испытаний на влагостойкость

Основные технические характеристики

№ п/пНаименование технических характеристикПаспортные данные
123
1.РазбрызгивательНе более 1,5 кгс/см 2

Для чего нужно проводить испытание на степень защиты IPX3

Испытание на степень защиты IPX3 проводят, чтобы проверить устойчивость оборудования к воздействию водяных брызг под углом до 60° от вертикали — и убедиться, что такое воздействие не нарушает его работу.

Где актуально испытание IPX3

Тестирование IPX3 востребовано для устройств, которые могут подвергаться воздействию брызг воды:

  • наружные динамики и садовые фонари;
  • бытовая техника (холодильники, стиральные машины);
  • портативная электроника (смартфоны, планшеты — хотя часто требуются более высокие уровни защиты);
  • осветительное оборудование (уличные светильники под навесами);
  • медицинское оборудование (дефибрилляторы, инфузионные насосы);
  • промышленные инструменты и датчики, используемые в помещении и на открытом воздухе;
  • автомобильные компоненты (наружные датчики, кнопки управления);
  • электроинструменты бытового и полупрофессионального класса.

Испытания проводят в соответствии со стандартами: ГОСТ 14254 (таблица 8).

Испытательное оборудование и основные условия для испытаний защиты от воды

Вторая характеристическая цифраИспытательное оборудованиеРасход водыДлительность испытанийУсловия испытаний, номер пункта
0Испытания не требуются---
1Емкость для получения капель (рисунок 3). Оболочку устанавливают на поворотный стол мм/мин10 мин.14.2.1
2Емкость для получения капель (рисунок 3). Оболочку устанавливают в четыре фиксированных положения с наклоном 15° мм/мин2,5 мин. в каждом из наклонных положений14.2.2
3Качающаяся труба (рисунок 4). Обрызгивание под углом +/- 60° к вертикали на максимальном расстоянии 200 мм
или
0,07 л/мин +/- 5% через одно отверстие, умноженное на число отверстий10 мин.14.2.3, перечисление а)
Разбрызгиватель (рисунок 5). Брызги под углом +/- 60° к вертикали10 л/мин +/- 5%1 мин/м2 не менее 5 мин.14.2.3, перечисление б)
4Идентично цифре 3, при этом обрызгивание под углом +/- 180° к вертикалиАналогично цифре 3Аналогично цифре 314.2.4
5Брандспойт (рисунок 6). Сопло диаметром 6,3 мм, расстояние 2,5 - 3 м12,5 л/мин +/- 5%1 мин/м2 не менее 3 мин.14.2.5
6Брандспойт (рисунок 6). Сопло диаметром 12,5 мм, расстояние 2,5 - 3 м100 л/мин +/- 5%1 мин/м2 не менее 3 мин.14.2.6
7Резервуар с водой. Уровень воды над оболочкой 0,15 м выше верхней точки, 1 м выше нижней точки-30 мин.14.2.7
8Резервуар с водой. Уровень - по договоренности-По договоренности14.2.8
9В соответствии с МЭК 60529:2013--

14.2.9

Проведение испытания

Проведение испытания IPX3

Испытания для второй характеристической цифры 3 с помощью разбрызгивателя

Для данного испытания экран с противовесом находится в положении, показанном на рисунке 5. Заданный расход воды регулируют с помощью регулировки давления воды в пределах 50—150 кПа. Во время испытания давление следует поддерживать постоянным. Брызги под углом ± 60° к вертикали. Длительность испытания составляет 1 мин на 1 м2 рассчитанной поверхности оболочки (без учета опорной поверхности) при минимальной продолжительности испытания 5 мин.


Оценка результатов испытаний

После испытаний в соответствии с требованиями IPX3 оболочки должны быть проверены на проникновение внутрь них воды. Соответствующий технический комитет устанавливает допустимое количество воды, которое может проникнуть внутрь оболочки, и, если требуется, уточняет условия проверки электрической прочности изоляции.

В общем случае, если определенное количество воды проникает внутрь оболочки, не должно быть:

  • нарушения нормальной работы оборудования или его безопасности;
  • накопления воды на электроизоляционных частях, где вода может вызвать трекинг (образование токопроводящих следов) на путях утечки;
  • попадания воды на части, находящиеся под напряжением, или на обмотки, не рассчитанные на работу в увлажненном состоянии;
  • накопления воды вблизи кабельных вводов либо проникновения внутрь кабелей.

При наличии в оболочке сливных отверстий следует убедиться путем осмотра, что проникающая вода не накапливается в оболочке и может свободно выходить через указанные отверстия без повреждения оборудования.

Для оболочек, не имеющих сливных отверстий, следует определить в стандарте на конкретный вид изделия допустимое условие, если вода может накопиться в таком количестве, чтобы достигать частей электрооборудования, находящихся под напряжением.